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盐雾试验机试样摆放

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产品名称: 盐雾试验机试样摆放
产品型号: AC-60 AC-90 AC-120 AC-160
产品展商: 上海澳程
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简单介绍

盐雾试验机试样摆放:盐雾试验机是用于金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处 理用之盐水喷雾耐蚀性试验方法。 2.试验方法:本方法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液,以雾状喷于电镀 被覆膜上之一种腐蚀试验方法。


盐雾试验机试样摆放  的详细介绍
盐雾试验机试样摆放
  
5.1 采取位置:试样可从制品之主要表面采取或以制品本身作为试样。但如无法以制品试验或判定时,可由当事者双方协议以试验片代替。此试验片必须能代表该制品者
5.2 尺度:试验片标准尺寸为150×70mm,或为100×65mm
5.3 数目:试样之数目由买卖双方协
5.4 试验前处理
5.4.1 试样依镀层性质与清洁程度而须作适当清洗,不能使用研磨剂(7)及具有腐蚀性或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面。至于不锈钢试样可由买卖双方协议使用硝酸清洗与钝化。试样经清净后(通过泼水性试验),以干净之布或吸水纸水分擦干或用无油之干燥空气吹干。
注(7):不得已时可使用氧化镁膏此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100ml的蒸馏水中
5.4.2  若非另有规定,否则试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号
所造成镀层缺陷处,于试验时应覆以合适之保护层。如硬腊(ceresin wax),
乙烯胶带等绝缘物。
5.4.3  手纹污染会造成严重的不良试验结果,试样于清净后不得有任何手纹的污染
      试样之置放:试验中,试验室内之试样的位置须符合下列条件:
6.1   试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜,又自试验室上俯视时
应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾
6.2        试样之排列,应使喷雾自由地落至全部试片上,不应妨碍喷雾之自由落下。
6.3        试样不可互相接触,也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质,
以及其它支持架外之物。
6.4        盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上。
6.5        试样识别记号或装配空应覆于下方。
7               盐雾试验机试样摆放  操作:将试验室及盐水桶之温度调整之摄氏35度,压力桶之温度为摄氏
47度,喷雾压力保持在1.00±0.01kg/cm2时,即可开始喷雾。
7.1        试验条件:试验条件如表1。
7.2        试验时间:为自喷雾开始至终了之连续时间试验时间为电镀层的一重要  
品质。其所需时间可由买卖双方协议之。
7.3        试验后处理:喷雾试验完毕,开启试验室上盖时,勿使溶液滴下而小心取
出试样,不得损伤主要表面,尽速以低于38℃之清水洗去沾附之盐粒,
用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干净压缩空气干燥之。
8        记录:若非买卖双方另有协议,否则本试验应有下列之记录(附表2位参考性记录表)
8.1  配制盐水时,所使用的盐与水的质量。
8.2        试验温度记录
8.3        喷雾采取器的装置,每天应如下列记录:
8.3.1  喷雾量
8.3.2        收集溶液在室温时的比重或浓度
8.3.3        收集溶液的PH值
8.4                    试样的种类、形状、尺度与数目
8.5                    试样的前处理清洗与后处理清洗方法
8.6                    试样于试验室内的置放方法
8.7                    依第5.4.2节所用的被覆方法
8.8                    喷雾时间
8.9                    试验时间若有中断,则需记录其中的原因与时间
8.10                其它检查的所有结果
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