产品详情
简单介绍：
专业！精准！优价！上海澳程厂家制造盐雾试验机。021-33524057澳程厂家自产自销盐雾试验机上海澳程生产盐雾试验机，跌落试验机，模拟汽车运输振动试验台，恒温恒湿机，冷热冲击试验机。本公司盐雾试验机具有停电记忆功能另在箱子的外面可见压力桶里面的水位。澳程检测仪器：测试仪器使用寿命长，返修率低，服务在行业内一致都有好评。
详情介绍：
021-33524057澳程厂家自产自销盐雾试验机
1）品名：精密型盐水喷雾试验机
（2）型号：AC~60B型
（3）规格说明：
㈠内箱尺寸：600*450*400*mm （W*D*H*）
㈡外箱尺寸：约1075*600*1185mm（W*D*H*）
㈢电源:220V 单相1.5KW 50HZ
（4）箱体材料：
㈠试验机箱体採用浅灰色PVC板，厚度5mm板耐用温度在65℃。，结构牢固。
㈡试验室盖密封採用透明压克力耐冲击板，厚度5mm。
㈢隐藏一体式试药补充瓶，清洗容易，操作方便。
㈣压力空气桶採用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果*佳。
㈤试验样品架採用平面分度式，可任意调整角度，四面落雾均匀，受雾完全一致，测试结果准确，试验样品放置数量多。
（5）技术依据：
依照JIS、ASTM、CNS、GB标准参数操作设定。
㈠盐水喷雾试验；NSS 、 ACSS。
试验室：35℃±1℃。
压力空气桶：47℃±1℃。
㈡耐腐蚀试验：CASS 。
试验室： 50℃±1℃。
压力空气桶：63℃±1℃。
本系列盐雾腐蚀试验箱适用于对金属材料的防护层、零部件、电子器件及工业产品等进行加速盐雾腐蚀试验，迅速方便地重现喷涂与未处理过的金属表面的腐蚀过程。可按GB10587-89、GB2423.17-93《电工电子产品基本环境试验规程Kα：盐雾试验方法》以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准进行各种盐雾腐蚀试验。
本产品经”中国电工产品环境适应性检测中心”测试合格，并通过国家、省、市级鉴定。
、结构与特点
1、本盐雾试验箱内外胆均采用进口塑料板经高温模压焊接成型，具有重量轻、耐腐蚀、强度高、无渗透、表面平整光滑、易清洗等优点。
2、水密封形式使盐雾不至外溢，底部水槽蒸汽加热，使工作室升温快，温度分布均匀。
盐雾箱顶盖采用进口透明塑料板经高温模压焊接成型并设计成*佳顶角，不使箱内的冷凝水直接滴
落在试品上。
3、喷雾系统采用塔式喷雾，喷雾塔放置于工作室的左部中心。喷嘴的材料为石英玻璃烧制而成，
喷出的雾粒细小无结晶，盐雾呈自然沉降分布均匀。
4、试验箱的控制系统放置在箱体右方，用户操作方便，面板上设置有总电源开关、喷雾开关、2只PID自整定数控仪表，以及设备运转时间积累器，在箱体右侧还特设置超温保护器。
5、工作室的箱盖与箱体采用有源气动支撑杆，开启更加方便自如。
专业！精准！优价！上海澳程厂家制造盐雾试验机：试验室内部
1、喷雾塔或（挡板式）：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾由塔管引导再经 锥型分散或（挡板）均匀分散喷到试验室内部。
2、喷雾调节器：调整喷雾量之大小，调高喷塔上的锥形分散器或（挡板）喷雾量增加。调低则喷雾量减少，盐水预热槽，位于喷塔底部，此槽是盐水是经由盐水补充箱注入预热槽，预热槽之水位由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用排水口由硅胶塞控制。
3、收集器：喷嘴所喷出的落雾量，以自由落体方式于80cm2之漏斗杯内，再由导管流至计量杯内。
4、置物架：此架是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内，置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
5、加热水槽：水槽附着于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳，功能加热、保温。
6、湿球杯: L型湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。
7、 置物架:此架乃是由塑钢制成,故集中点重量以下超过2Kg为限,如分散放置尚可承受10Kg以内,置物架两旁有上下三排圆孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
8、过滤器:用于过滤盐液中之杂质,过滤纱布请定期更换。
9、加热水槽:此水槽附着于试室底部,用于装水加温保持试验室温度平稳,其功能是加热、保温。
021-33524057澳程厂家自产自销盐雾试验机试验室外部
1、干湿球温度计: 读取试验室内之温、湿度。
2、计量桶: 收集每次试验之喷雾量,每次50ml之刻度。
3、隔绝水槽: 利用水封原理,以避免盐雾外泄。(附图 3)
4、饱和空气桶: 放置于控制箱底部,一只密闭式,采用SUS#304不绣钢板制成,其功能在于空气经由此桶加温,使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
5、盐水补充瓶: 自动补充盐水预热槽之盐液。
6、试验盖: 屋顶式斜角100度透视盖,用于覆盖于试验室上方结合为一体。
7、调压阀: 此阀是空气压力过高低时,即压力表之显示来调整. (试验条件1Kg/cm²)
8、排气管: 1/2 〞口径管线,接合排水管于排水沟,使其发水出此排出。
9、入水口: 补充试验室及饱和桶之水至正常使用状况。